Compattazione a densità costante del materiale ceramico con presse tradizionali a stampo o con tecnologia SUPERA, la pressa senza stampo.
La miglior tecnologia sul mercato delle presse grazie a più di 40 anni di continua ricerca e sviluppo.
SUPERA®
SUPERA® è la rivoluzionaria tecnologia di pressatura senza stampo, compatta e ad altissima velocità, nata per la realizzazione di grandi lastre dall’estetica unica e sviluppata nella versione RAPIDA: con elevatissimi livelli di produttività (24.000 mq/giorno), consente di abbattere i costi di fabbrica e di ridurre al minimo i consumi energetici.
SUPERA® è il nuovo concetto per la produzione di lastre XXL.
Una pressa creata con le tecnologie più avanzate del settore, con un design innovativo ed equipaggiata con nuovi sistemi intelligenti patentati da Siti.
Flessibilità e versatilità in termini di spessore, elimina totalmente la creazione di scarti in crudo e risolve i tipici problemi della produzione tradizionale di lastre.
Con SUPERA®, Siti rivoluziona la produzione delle lastre, con la possibilità di usare decorazioni parziali o tutta massa, vena passante e strutture superficiali.
SUPERA® RAPIDA è l’innovativa pressa senza stampo che abbatte i costi produttivi e dà al cliente la possibilità di realizzare prodotti unici sul mercato.
A differenza delle più comuni proposte di mercato, SUPERA® non utilizza stampi, bensì un innovativo sistema di pressatura a tampone, e formulazioni di impasto standard dei formati tradizionali.
EVO®
- Acciaio che permette maggior resistenza rispetto alla ghisa
- Manutenzione minima grazie al limitato numero di componenti e valvole idrauliche
- Alto risparmio energetico grazie alla tecnologia power-on-demand Start&Stop®
- Alta precisione della gestione del carrello tramite software pressa
- Carrello montato su ruote: cambio stampo veloce e manutenzione agevolata
- Easy-installation
- 30% energy saving comparato a presse tradizionali con moltiplicatore
- No riscaldamento olio = riduzione potenza installata scambiatori
- Minore pressione di esercizio: maggiore uniformità di pressatura e minore usura delle componenti
- Manutenzione ridotta ed elevata precisione
- Cambio stampo facile in meno di 30 minuti veloce
- Ruote motorizzate e 4 stabilizzatori per un perfetto allineamento con la pressa
- Sistema di controllo automatico dello stampo
- Quadro elettrico alimentato a batterie
- Controllo saldatura: visivo, test liquidi penetranti e controllo ultrasuono
- Trattamento termico di distensione
- 2 anni di garanzia su cilindro e traversa, aggiornamenti software e controlli